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Este decantador centrífugo es una máquina que tiene como función principal el de separar los sólidos y líquidos de distintas aguas residuales, entre las cuales podemos nombrar el de residencia, edificios públicos, industrial, químico, asimismo en sectores de alimentos, farmacéutico, minería, petroquímico, entre otras más.
| Modelo | Parámetros principales | Motor de energía (Kw) | Tamaño (mm) | Peso total（Kg） | Tipo diferencial | |||||
| Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Velocidad de rotación（r/min） | Factor de separación (g) | Capacidad (m³/h) | Energía de motor principal(Kw) | Energía de motor auxiliar (Kw) | ||||
| WT250×1000 | 250 | 1000 | Max4700 | Max3090 | 0.5～3 | 11 | 3 | 2805×835×1055 | 1050 | Engranaje planetario |
| WT360×1380 | 360 | 1380 | Max4200 | Max3550 | 3～10 | 22 | 7.5 | 3622×960×1282 | 2500 | Engranaje planetario |
| W360×1380 | 360 | 1380 | Max4200 | Max3550 | 3～10 | 22 | 7.5 | 2914×1728×993 | 2250 | Engranaje planetario |
| WT450×1600 | 450 | 1600 | Max3600 | Max3260 | 5～30 | 37/(45) | (15)/11 | 4088×1216×1519 | 3500 | Engranaje planetario |
| W450×1600 | 450 | 1600 | Max3600 | Max3260 | 5～30 | 37/(45) | (15)/11 | 3244×1878×1070 | 3300 | Engranaje planetario |
| WT500×2000 | 500 | 2000 | Max3500 | Max3425 | 10～35 | 45/(55) | (15)/11 | 4164×1351×1589 | 4050 | Engranaje planetario |
| WT550×1900 | 550 | 1900 | Max3300 | Max3351 | 15～40 | 55/(75) | 15/(18.5) | 4464×1351×1589 | 5150 | Engranaje planetario |
| W550×1900 | 550 | 1900 | Max3300 | Max3351 | 15～40 | 55/(75) | 15/(18.5) | 3477×1956×1204 | 5030 | Engranaje planetario |
| WT650×2650 | 650 | 2650 | Max2400 | Max2100 | 20～60 | 110 | (22)/18.5 | 5656×1350×1743 | 8600 | Engranaje planetario |
| WT720×2800 | 720 | 2800 | Max2200 | Max2000 | 30～70 | 132 | (30)/22 | 6439×1543×1998 | 10100 | Engranaje planetario |
| WT800×2800 | 800 | 2800 | Max2200 | Max2200 | 40～90 | 132 | (30)/22 | 6439×1623×2038 | 11800 | Engranaje planetario |
Las aguas residuales siguen su curso por la entrada de alimentación dirigidas hacia la ventana en espiral de descarga. Cabe comentar que las partículas con gravedad específica alta y el agua contenida son depositadas dentro de la pared interna del tambor, todo esto es bajo la acción de fuerza centrífuga que es producida por una rotación de alta velocidad, asimismo la cuchilla en espiral se mueve en dirección al tambor en una velocidad diferencial, en ese sentido las partículas sólidas son continuamente empujadas al puerto de descarga de desechos. Por último las aguas residuales son pasadas mediante la salida de líquidos para que se rote el tambor. Los movimientos relativos entre la hélice y los tambores son realizados por el mecanismo diferencial, asimismo la diferencia llega a ser controlada por un motor auxiliar, de esta manera se logra poder realizar la función de separado de los sólidos y los líquidos.
Tambor
En el interior de este tambor se transporta el lodo a tratar y la separación se lleva a cabo en las diferentes fases, asimismo este tambor permite que los residuos sólidos sean descargados de una manera más rápida.
esde nuestro establecimiento, llevamos más de 18 años de experiencia en este gran rubro que es la protección ambiental, gracias a toda nuestra capacidad y minucioso trabajo por parte de nuestros trabajadores, fabricamos equipos de calidad para brindar al cliente las soluciones para el tratamiento de aguas residuales industriales, entre las cuales podemos incluir para hogares y sector público, para hospitales, para el sector industrial, para el galvanizado, entre otros.
